儲油罐焊接時，如要避免焊縫變形需要根據儲罐所用鋼材的種類使用對應的焊接工藝，例如：鋼板的焊接要求、焊接位置等。下面漳州儲油罐廠家給大家介紹幾點儲油罐焊縫變形的預防措施。

    一、合理的安排組裝順序

儲油罐罐底中幅板焊接施工應先焊接短焊縫，后分片施焊較長焊縫，后施焊分片間的搭接焊縫；對于邊緣板的對接焊縫焊接，先只焊靠外側的焊縫部位，且在組裝罐壁之前焊接；后進行中幅板與邊緣板搭接縫的焊接。

    壁板立縫焊接應由幾名焊工沿圓周均勻分布，對稱焊接，以使焊縫內的應力均勻，從而罐體的穩定性。立縫焊接時兩端預留200毫米不焊，待環縫焊接時，將丁字焊縫同時焊接，以減少丁字縫處的焊接應力。

      罐壁板環縫焊接，焊工應沿罐圓周均勻分布，分層流水作業同向焊接。在初層焊接前應對環縫的組對間隙進行檢査，組對間隙超標處，應提前在內側用手工焊進行封底焊按。

    二、采用分段退焊法和跳焊法

    采用分段退焊法同向施焊，鋼材較厚、焊縫較長時設擋弧板，并可多人同時焊接，該焊法可減小熱影響區，避免變形。同樣，對于6-12毫米厚鋼板的長焊縫的焊接，可以采用跳焊法分散焊縫熱量，避兔或減小變形。

    三、嚴格控制焊接工藝參數

    當儲油罐壁板需要采取雙面焊雙面成型工藝時，如果不采取適當描施，非常容易生棱角變形，因為在焊接縱縫外側時，內側有龍門板對向內的角變形產生拘束，從而阻止了外側焊接時產生向內側的角變形，而在焊接內側時需將龍門板去掉，而又未采取其它有效控制措施時，導致產生向外的角變形超差。通過控制焊接工藝參數，在保證焊接質量的前提下，減少焊接線能量的輸入，從而減小角變形。